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《现场改善》学习心得之现场的质量、成本和交付管理

企业文化

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《现场改善》学习心得之现场的质量、成本和交付管理

  • 分类:精益专栏
  • 作者:刘硕
  • 来源:河间北站
  • 发布时间:2019-10-10
  • 访问量:26

《现场改善》学习心得之现场的质量、成本和交付管理

【概要描述】

  • 分类:精益专栏
  • 作者:刘硕
  • 来源:河间北站
  • 发布时间:2019-10-10 14:43
  • 访问量:26
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        读到第三章的时候,已经感觉到有些吃力了,因为这其中的很多内容是结合生产型企业的工作实际来说的,或者说与汽车制造业更加贴切,对于仅有服务型企业工作经验的我来说,只能尽力结合工作实际去给自己解读,实在理解不了的,也只能标注出来,期待今后的阅读中能够再有所感悟。
        精益理念的目的在于总成本的管控,所谓总成本,则是质量、成本和交付三者的一个综合反映。同时实现质量、成本和交付的三方面目标,必须首先坚持“质量第一”的原则,永远不要为了削减成本或为了交付而牺牲质量。
        质量,是指产品或服务的质量。然而从广义上说,质量也包括产出这些产品或服务的过程与工作的质量。质量贯穿了企业活动的各个阶段——产品或服务的研发、设计、生产、销售和服务这一系列过程。在现场生产开始之前,就应把规划工作做正确——正确地理解客户需求,并将次理解转化成对工程和设计的要求,继而为生产的顺利启动做好万全的准备,尽量避免在现场生产的各个环节及售后服务的环节中,出现诸多问题。这就体现了客户调研的重要性,正确了解客户的需求,以事实数据为依据,充分分析评估,才能做好质量的“源流管理”。
        现场的质量管理。现场的质量管理与“源流管理”存在着角度上的差异。及时叫停机制、团队合作理念、持续改善等,都是现场质量管理的基本方法。一些基本的改善活动:如推行现场的5项金科玉律(心得之二中有提及);训练员工,承诺不讲不合格品送到下一道工序;鼓励小组活动及提案建议制度;搜集资料,以获取对问题本质的更好理解,并解决之;开始制作简单的夹具及工具,让工作更容易做,且结果更可靠。
        现场的成本降低。成本管理的活动范围很广,包括成本规划,目的在于实现利润的最大化;现场总成本降低;有高层管理者制定的投资规划。在现场,成本降低的关键在于消除浪费,消除浪费的7项活动包含:改进质量;提高生产力;降低库存;缩短生产线;减少机器停机时间;节省空间;缩短生产交付期,这其中改进质量是重中之重。这些为消除浪费所做的努力,将会降低运营的总成本。
        按时按量的交付。质量和成本是交付的基础,每位管理者应当考虑的问题是:如何在保证质量和成本的前提下,兑现交付上的承诺。及时制生产体系的前提是健全的质量保证体系,通过消除一切不产生附加价值的活动来降低成本,旨在在需要的时刻生产出需要数量的产品,达到“零库存”。
        现场改善可以说是质量、成本和交付这三个领域改进的起点,倘若现场不够可靠和强健,那么产品的研发、工艺的改进、流程的设计都无法得到有效的支撑。现场就像一面镜子,可以反映公司管理系统的质量,公司管理者的水平。

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