改善力
发布时间：
2021-07-23
来源：
客服中心
“思维不能僵化，只要开动脑筋，就算是干毛巾也能拧出水来。”这是丰田汽车原会长·丰田英二说过的话，所谓“改善”，指的是在人、机械、材料、方法这4M之中找出浪费，然后迅速将这些浪费清除掉的行动。通过每天坚持进行改善，可以消除现场的浪费，提高工作的生产效率。
我们常常觉得一直重复着同样的动作，不断地在发现问题、提出改善，好像已经找遍了所有可以提出改善点的问题，甚至有时候会觉得没有改善的地方了，但实际上并非如此，只要换一个角度来看，转换思维，敢于打破惯性思维，就会发现更多需要改善的地方。
问题不是用脑子想出来的，而是置身于现场之中，切实发现的问题，切实有可优化、可改善的问题，比如在特情处理中，没有对特情处理流程进行梳理规范前，解决特情大多依靠工作经验，不统一甚至不全面是主要的问题，用精益的思维发现这一问题后，对常见特情处理流程、方法进行整理、归纳，对不常见的特情处理流程、话术进行规范、统一，既提高了特情处理的效率，又规范了工作方法。
在我们的工作中，存在着很多需要改善的问题，需要我们从多个角度对同一个工作进行仔细地观察，才能找到需要改善的地方。
丰田中的“找出7种浪费”的改善方法中讲到七大浪费，其中我觉得在工作中联系较为紧密的是等待浪费、动作浪费、搬运浪费及加工的浪费，在工作现场要不厌其烦的强调消除浪费，尽管有时候我们并没有将整个问题解决，只是改善了一个小小的问题点，只要通过改善，也得到了成效，那这个小小的改善就使工作的勉强变得轻松，提高了我们的工作效率。
消除应有状态与现状的差异，立足现场发现问题，切合实际提出改善措施，保持“改善力”，不断改善、持续创新！
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