《丰田思考法》学习心得
发布时间：
2020-04-09
来源：
河间工区
《丰田思考法》的来源，是丰田汽车制造工厂从他们的日常工作中总结出来的。这本书中的观点通俗易懂，没有高深的道理。这种思考的方法对我现实工作和生活中的指导意义也很大。读完之后，我对书中的几个观点印象比较深刻。
首先，一定要量化、标准化找到核心问题所在，并通过解决问题8个步骤标准化的解决问题:如何发现问题、量化问题、分析对策、如何落地对策、如何执行对策、如何确认效果、如何标准化（应用在其他方面）。对于企业运营管理来说，就是如何通过纸面化的日常规范自检，来 全面提升全体员工的解决问题的能力与工作习惯。
大多数中小企业的内部员工的实际工作是只考核结果，过程方面基本无人来管，组织架构、人力方面都比较欠缺。丰田工厂的抓住问题实质的标准化的过程管理是值得我们广泛学习的。思考永远是第一位的。定义岗位目标，千万不能说做了什么，要怎样，而是要量化的来设定。要用数据说话，没有环比同比，就是没有目标。
其次，PDCA的方法让我记忆深刻。在我们处理问题的过程中，我们需要制定尽可能多的对策，并且筛选出高附加值的对策，达到全员的意见一致，然后制定明确具体的可实施计划，并且着重于“计划”，这是我对于这个环节的理解。在我们的日常管理工作过程中，往往在此环节的讨论会快速的一带而过，而更多的是将精力放在实施对策上，其实在丰田管理方法中“计划”才是最重要以及需要长时间考虑的环节，这是我们所忽略的重点。
然后，要学会转变自己的意识。问题意识要在日常生活中进行培养。问题意识=改善意识。在日常工作中应该有意识的多问为什么，发现问题并找其原因，从而有针对性的进行改善。理想与现实的差距就是需要改善的地方。要有协调意识，重视团队精神，在工作中，团队协作很重要。如果每个人都按照自己的想法各行其是的话，整个团队就会混乱，失去团队的力量。因此，要与合作伙伴保持经常性联系，相互配合开展工作。要有顾客意识，顾客至上，客户永远是第一位的。公司是靠客户才能生存的，也许你的工作不直接与客户打交道，但是，总会有其他的同事会与顾客有联系。我们应该时刻将后道工序是顾客这条原则铭记于心。保持人才培养意识，丰田的强项正在于此。对于新入职的员工来讲，不了解工作开展方式，缺少专业的技术知识是正常的。关键是对于不懂的知识自己不要擅自断定，应该积极虚心的向老员工进行请教。当然，领导在布置工作时要考虑对员工的培养。
最后，精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。建立看板体系，节省库存成本，将流程效率化。将标准化作业贯彻到底，对生产中的每个活动、内容、顺序、时间控制和结果等所有工作细节均制定严格的规范。消除一切浪费，排除生产过程中任何一丝材料、人力、时间、能量、空间、程序、搬运或其他资源的浪费。生产平衡化，要求各生产工程取量尽可能达到平均值，也就是前后一致，为的是将需求与供应达成平衡，降低库存与生产浪费。也就是养成好的工作习惯，不断学习创新。
通过阅读这本书，和实际工作相结合，我认为一个企业要想获得长远发展，制度是一个发展的开始，更重要的是企业文化。一个企业，有灵魂，有血肉，才会有发展。透过制度看问题，通过问题再创新，才能使企业实现可持续发展。学习不是一蹴而就的事情，需要日积月累的不断坚持。改善没有终点，我们要活到老学到老。我们要学习做人、学习做事、学习如何度过更好的人生。
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