我眼中的精益
发布时间：
2022-04-24
来源：
朝阳路站
精益思想（Lean Thinking）源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产！所谓精益，在中文里是精益求精的简称，反映的是少而精的概念。精益，是对英文lean的一种翻译，原意为瘦身，就像女生为了健康美丽而减肥一样，企业也要瘦身，高速公路作为服务行业，要想在同行业中有更强大的竞争力也要“瘦身”！
自2019年开展“聚焦服务，精益经营”以来已三年有余，在这三年里，公司开展形式丰富的学习交流活动，统一思想，凝聚共识，营造创新创效的工作氛围，培养可持续改善的行为文化，让精益思想融入工作、根植于心！精益不仅是流程，更是一种思想，它引领市场潮流，适应市场变化，使生产批量更小，理解客户需求，并通过一种快的反馈循环，缩短周期，使市场价格有竞争力的同时，企业仍有不错的盈利空间，从而使公司得到可持续发展！
精益思想的核心就是消除浪费，即以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。系统的解决问题，以标准化服务减少服务质量偏差，更有力的为客户服务，从而最大化的开展企业竞争力，在当前服务同行业中胜出！丰田汽车的成功绝非偶然，科技的飞速发展，促进了各行各业经营模式的快速升级，市场呈现出巨大需求的同时也给各大企业带来了空前的竞争压力。想不被市场淘汰，那么就一定要与时俱进，不断开展精益改善。所谓精益改善，主要是指对“生产组织、管理方式”两大方面的改善。生产组织、管理方式，是企业发展的核心，只有将这两方面，做到完善、科学，才能为企业有效降低成本、提升效率；才能助力企业长线运营，保障效益转化。为企业带来更快的生产效率、更准的管理模式、更完善的运营流程、更强大的应对外界竞争的综合能力。
作为一名收费一线员工，我们从学习精益开始，深化理论，加深认知。到开展深入推进精益，再到运用精益，完善体系，使我们的工作得到了很大的改善，激发了全员创新改善能力，实现了精益改善全员参与！精益无处不在，5S整理，目视化运用，红牌大作战，现场改善，日常管理，精简工作流程，在收费一线得到了广泛应用，从而提高工作效率，不断寻求新的改善，突破点。将精益运用于工作中，以规范管理，简化工作环节，提高工作效率，使我们的服务得到更大的提升！从被动服务到主动服务，是持续改善，不断创新的提升，以服务客户为导向，正是我们精益思想为之驱使的最终目标！
正所谓“精之所在，益所大成”！精益让公司员工更加团结，积极向上，建立竞争优势，推进公司可持续发展！
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