重识精益改善
发布时间:
2020-10-27
来源:
养护管理部
“改善”不仅是精益的坚固基石,而且也是准时化生产方式所不懈追求的目标。持续改善不但需要生产系统本身所具有的内在的动态自我完善机制的激发作用和企业内部组织机构与制度的保障促进作用,而且还需要正确而有效的方法。
改善方法最初是一个日本管理概念,指逐渐、连续地增加改善。改善意味着改进,涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进。从最高的管理部门、管理人员到工人。开发个人能力建立每个人经常发现问题的意识,经常进行改善提高提案者的能力,不断发现问题点不断进行改善,通过改善使我们的工作直接获得效益。
持续改善是生产、工艺、设备、品质、物流、现场、成本、人力资源、5S与目视化等模块内部能力的提升,是模块之间交互的加强,可以说持续改善决定精益总体推进的成败。
持续改善工作要点在观念建立、全员参与、过程管理、持续不断。在工作推进中容易进入两大误区。
误区一:改善提案等同于合理化建议。改善提案是谁提出,谁主导实施,实施完成以后才能上报项目组。改善提案立足于本职岗位提出改善需求,而不是向别人提意见。
误区二:过分关注实施精益改善后的效果。企业管理和效率的提升是点点滴滴改善的积累,单独来看某一两件事情,是不可能有很大效果的。实施精益本身就不是一个短期行为,它是贯穿在日常管理工作的始终,要长期坚持,精益之旅才会越来越顺畅。
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