打造“标签式”思维模式——精益管理学习心得
发布时间:
2019-10-18
来源:
收费管理部
曾经搜索过好多精益管理的书籍,内容大多是5S现场管理或方法教学,导致我误以为精益管理仅仅就是深挖细节,解决生产中的八大浪费,精益管理与精细化管理应该是类似的内容。后来参加多次精益的培训、交流,以及对《丰田思考法》、《丰田工作法》、《精益思想》的学习,查阅了很多相关的资料,使我对精益管理有了全新的认识。
很多企业都在学习精益管理的方法,或者说直接采取拿来主义,将精益管理的方法全部照搬,但成效却往往不尽人意,为什么呢?记得邢站在进行《让精益流行起来》培训时说了一句这样的话“机制比责任重要,过程比结果重要”,我深以为然,这才是精益管理的本质。照搬的,只学了皮毛,而没有汲取精髓。精益管理是一种思维方式,想要实现精益管理,就必须将这种精细的思想灌输给员工,使员工认可并执行,它的基础是自上而下形成的管理体系,使企业的所有员工都具备这种具有本单位“标签式”的思维方式,可以理解为文化,也可以理解为是制度。只有这样精益才能执行起来。
记得不久前有人问我:你有没有想过,你是靠什么来做管理的呢?于是我进行了一次反思,我没有学过相关的理论知识,也没有悉心指导的老师,那我是靠什么来管理别人的呢?一瞬间我有些茫然,回答道“我有对收费站未来的前景勾勒,所以我就朝着这个目标一步步走,或许会走弯路,但是我觉得我终会带领大家到达那个理想的未来”。其实对企业未来有谋划、有期望的人很多,能够执着的走下去的也有很多,但是能够把企业做大做好的人,却很少,这是为什么呢?我理解为是机制的作用,或者说是管理文化的作用。在丰田公司,所有的管理者都在执行相同的管理模式,不分总公司还是分公司,所有的管理都是按照统一的方式在进行,管理者们都是用同一种思维方式进行管理。丰田的精益管理之道,精髓就在于以人为本,尊重每位员工,解决人的思维问题。而在管理中我们往往把自己的思维强加于其他人之上,并没有尝试去沟通、解决、同化其他人的思想,导致思维模式不统一,甚至出现负面情绪。同时,各个单位的管理思维不同,管理目标不统一,导致各站成效差异化较大,良莠不齐。
精益管理的核心是消除浪费,而我们在消除浪费的道路上往往针对于其他七种浪费形式,反而忽略了最关键的第八种浪费——管理的浪费。任何环节出现浪费,究其根本都是管理出了问题,作为管理者,应当时刻反思自己的管理方式,而不是盲目的头疼医头脚疼医脚,疲于当“灭火员”。管理的浪费最容易被大家忽略,一是因为人的本性中都缺乏一种自我省思、勇于承认错误的勇气;二是不能有效识别管理浪费的种类,无法快速甄别是否造成了管理的浪费。
其实管理的浪费简单而言有五大分类,一是配置的浪费。主要指的是闲置的资产、人力资源以及组织结构臃肿导致的职责不清。二是计划的浪费。主要指的是计划的制定缺乏科学依据,太过于想当然;计划实施前没有做好充分的准备,导致计划实施困难或无法实施;执行过程中缺乏跟踪指导,不能及时进行纠偏,把握计划进度;对计划实施的必要性缺乏考量,取得成效与投入资源是否达到平衡。三是流程的浪费。首先是梳理流程职责内容,避免出现职责不清,无标准的现象;其次是对重叠、交叉的流程进行整合,实现流程的精简且具有针对性;最后是确保流程的落实,对无法落实的流程制度进行分析,查找原因进行更正。四是信息的浪费。主要指的是执行者缺少必要的信息,信息传递不及时;各部门之间信息存在保密性,导致各部门成为孤岛;缺乏对员工经验知识的分享传授意识,不能有效带动其他员工。五是沟通的浪费。主要指的是工作指令不能准确清新的进行传达,导致等待的浪费;不能因人而异的传达部署工作,导致人员协调不利。
在精益管理的落地中,作为管理者,要时刻保持省思意识,在消除浪费中,不能仅仅把暴露出的七大浪费进行消除,更要关注隐含其中的管理浪费,从领导者开始,建立自上而下统一的行为模式,打破现如今各自为政,各为孤岛的现象,才能确保精益思想贯彻下去,落到实处。
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