赢在精益
发布时间：
2020-12-28
来源：
河间站
每一个阶段都有其无与伦比的美丽，而每一段岁月积淀下来的是脚踏实地的沉稳与安心。世界上许许多多的人，总是会拿着过去的辉煌成就来渲染今天的调色板，还有许多人人会经常拿今晚的勇气来反驳明天的失败之旅，还有一些人会用自嘲来给单调的生活增添一剂韵味。
任正非曾经说过:“人才、资金、技术都不是生死攸关的问题，这些都是可以引进来的。而工作的习惯却是不可照搬引进的。”做精益生产要从小事做起，从一点一滴做起。他不仅仅是应用在工作中，生活中也可以精益化。精益工作的概念是最小投入，获得客户满足，企业最大回报。这也是做精益生产的核心，企业的持久生命力所在。丰田公司曾经在天不时，地不和，人不利的情况下，能创造性的获得利润，就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念，它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
还记得有一句话说得特别好：“如果你眼睛看到的前方是热闹的，那这个方向就不一定是好的方向。”路就在脚下，如果我们总是认为迈出的每一步都是需要消耗自己的生命力，给自己带来恐惧的话，那么我们在尚未出发之前就已经跌下了失败的深渊之中了。在步履匆匆的人群中，有一种淡泊和洒脱显得如此的高贵、典雅。这些人并没有做出过任何惊天动地、举世瞩目的成就，相反他们平淡无常，只是在时光的轨迹之上不断地沿着自己的方向前进。他们将自己的时间和精力做到了最极致的精益化。人可以没有力气，但是精神也要美美的活着。《指环王》中的主人公弗罗多巴金斯曾经说过：“人活着，就要做很多有意义的事儿”，譬如掌握自己的人生轨迹，做到精益工作，工作的本身即是一件很有意义的事情。“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不简单，把简单的事情做好即是不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。不断的将工作中发现的问题进行改善，使工作简单化、精益化，达到我们预期的效果。
精益生产十大工具 是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提，是5S工作有序安排，在最好5S的基础上，我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养依次顺序。目视管理，问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析，这些都是5S做好的基础上，才能做好的工序。
俗话说：“你和别人拼的不是时间，而是时间管理”，在一定程度上，这句话依旧可以这样说，你和别人拼的不是普通的劳动力，而拼的是方法和策略计划。于是各类工作环节上的时间计划开始不断压缩，每一道工序技艺开始不断精炼做到熟练化。失败在所难免，但是如果我们不勇于迈出精益工作的第一步我们就会无地自容。在时光的轨迹之上，没有给我们留下回忆以外的任何东西，但是精益的方式却始终伴随着我们不断走向更远的未来，成为我们所有人获胜的工具。
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