丰田生产方式的两大支柱——准时化、自动化
发布时间：
2020-12-04
来源：
精益指导组
“彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想，而贯穿其中的两大支柱就是：准时化和自动化。
准时化是在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边，是在以拉动式生产为基础，以平准化为条件下进行的。这就是为了减少库存的积压，杜绝浪费，精益的核心思想也正是追求零库存、追求快速反应、追求企业内外环境和谐统一、追求人本主义、库存是万恶之源。记得在刚推行精益时，印象最深的就是清除库存、寻找并剔除浪费，根据5S 标准进行整理、整顿、清扫、清洁，将无用的东西清理，书中讲到打破常规，产生“看板”，让“看板”促进工作改善，通过实施看板的第一条和第二条使用规则，看板就可以提供取件指示、运送指示以及生产指示等信息，可以预先防止生产现场可能出现“过量生产”，这样就可以有效避免库存浪费，达到精益生产的目的。
丰田生产方式的另一个支柱就是“自动化”，不是单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，是人员与机械设备的有机配合的行为。丰田公司几乎将所有的机器设备都安装了自动停止装置，当机器正常运转的时候用不到人，人只是在机器发生异常情况或停止转动的时候去处理，这样，一个人就能管理好几台机器，生产效率也有了飞跃的提高。自动化的作用就是在生产现场中杜绝过量制造的无效劳动，防止生产不合格品。通过自动化彻底实行目视化管理，到现场发现生产现场的弱点，发现问题及时整改，要将问题彻底解决就要找到问题的根本原因，找原因时，对于一种现象反复问5个“为什么”，自问自答这5个为什么，就可以查明事情的因果关系或者隐藏在背后的真正的原因，只有找到真因，才能彻底将问题解决，当然，置身于现场也是必不可少的。
海尔集团CEO张瑞敏曾经说过：丰田生产方式已经不仅仅是一种管理方法，更变成了一种企业文化。彻底杜绝浪费是丰田生产方式中的基本思想，一个企业真正杜绝了浪费，它也将会有更强的发展潜力。杜绝浪费，保持问题意识，做到持续改善，才能永续创新！
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