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高速公路养护管理标准化指南2

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高速公路养护管理标准化指南2

  • 分类:安全生产
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高速公路养护管理标准化指南2

【概要描述】

  • 分类:安全生产
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  • 发布时间:2019-10-01 15:37
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2.13.3 收车操作:将以上动作反方向操作。 2.14 护栏板矫直机操作规程 2.14.1 开机前要检查矫直机各部件是否整洁完好。 2.14.2 接通电源,检查电压、电流是否正常。 2.14.3 启动主电机,等待大约 30 秒钟后,听到“啪”声后打开调速器开关。 2.14.4 指示灯亮后旋转调速转扭,将转速控制在 50-300 转之间。 2.14.5 运转正常 3 分钟后开始矫直护栏板。 2.14.6 第一块板完全矫直结束后方可矫直下一块板。 2.14.7 矫直过程中时刻观察矫直情况,如有异常及时调整。 2.14.8 作业完成后按照操作反顺序依次关闭开关、断开电源。 2.15 洒水车操作规程 2.15.1 启动:连接好有关管道,启动发动机,踏下离合器踏板,打开取力箱操纵开
关,使之挂档。洒水车无论是在吸水前,还是在洒水前,取力装置挂档都必须在停车时
进行。通过油门控制器,可控制洒水泵的工作转速。 2.15.2 洒水:关闭不用的洒水喷头,打开要用的洒水喷头,拉动取力器开关,使水 泵工作,即可开始洒水。 2.15.3 停止:将油门控制器推进,调速为小,踏下离合器踏板,将取力器操纵开 关扳回至原位置,使取力箱脱档。 2.15.4 检查取力器操纵开关是否回位,检查油门控制器是否为小位置。 2.15.5 检查阀门手柄位置,均应为关闭状态。 2.16 绿化综合养护车操作规程 2.16.1 启动前检验 1)开机前要认真检查机器的各传动部件是否正常并按时加注润滑油。 2)检查发电机及电气控制器按钮是否处于正常状态。 3)检查片的磨损情况,磨损严重要及时更换。 4)检查片的锁紧装置是否正常,如发现异常必须及时更换。 5)检查液压油缸有无渗漏,控制手柄是否处于正确位置,发现问题要及时处理。 
 
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2.16.2 发电机的启动 1)打开燃油开关(在“ON”的位置)。 2)用手轻轻拉出风门。 3)调整启动开关到“RUN”(运转)位置上,旋转启动开关到“START ”(启动)位置 10 秒钟,如果启动成功,立即将启动开关回转至“RUN”,如启动不成功,则间隔 10 秒 钟后再启动,到启动成功。 4)发电机启动成功后,用手推回风门。 5)发电机启动后,需要空转运行 2-3 分钟。 6)发电机工作稳定后,打开发电机输出开。 2.16.3 打草机/割灌机电控箱操作 1)电源开关:开启、关闭 380V 电源。 2)电源开关:开启、关闭 12V 电源。 3)交流电源指示灯:开启交流电源灯闪亮。 4)打草、割灌工作状态按钮:向右按下按钮,进入割灌机工作状态,割灌指示灯 亮;向左按下按钮,进入打草机工作状态,打草指示灯亮。 5)片旋转方向按钮:向右按下按钮,片逆时针旋转,逆转指示灯亮;向左 按下按钮,片顺时针旋转,顺转指示灯亮。 6)直流电源指示灯:开启直流电源灯闪亮。 2.16.4 打草机/割灌机操作 1)电源开关指示灯:电源开启指示灯亮。 2)片转停指示灯:片转动指示灯亮。 3)打草指示灯:打草机工作指示灯亮。 4)割灌指示灯:割灌机工作指示灯亮。 5)电源开关:开启、关闭电源。 6)片转停开关:按钮向上,片旋转;按钮向下,片停止。 7)复位按钮:当打草机/割灌机遇到障碍物时,片会停止工作。此时,按下复位 按钮,方能重新启动打草机/割灌机。 
 
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8)片转速旋钮:顺时针旋转旋钮,片转速增加;逆时针旋转旋钮,片转速 降低。 9)升降开关:按钮向上,打草盘/割灌大臂上升;按钮向下,打草盘/割灌大臂 下降。 10)转动开关:按钮向上,打草盘/割灌底座向左转动;按钮向下,打草盘/割 灌底座向右转动。 11)伸缩开关:按钮向上,割灌伸缩梁伸出;按钮向下,割灌伸缩梁收回。 12)盘俯仰开关:按钮向上,盘向下翻转;按钮向下,盘向上翻转。 ※打草机的片转速一般控制在 1400-2000r/min 为宜 割灌机的片转速一般控制在 2200r/min 为宜 2.16.5 打草机/割灌机停止工作 1)按下片转停开关按钮,停止片转动。 2)通过操作控制器调整打草机/割灌机的盘,并将盘移动到合理位置。 3)关闭控制器电源开关。 4)关闭电控箱的交流(380V)、直流(12V)电源。 2.16.6 发电机的停机 1)关闭发电机输出开关。 2)空载运行 2-3 分钟之后,关闭启动开关至“OFF”位置。 3)将燃油开关关至“OFF”位置。 2.17 微波路面养护车安全操作规程 2.17.1 发电机组的启动与停机 1)确认发电机组的油、电、水正常方可启动。 2)将“直流控制电源”开关打到“开”的位置。 3)在控制面板中轻按一下绿色按钮“Start”,等候 5 秒后,发电机组即自动启动,并 显示“起动中”。 4)发电机组启动后,注意是否有异响、排烟是否正常。 5)按下“分合闸按钮”-“I/O”,合闸指示灯亮,并显示“已合闸”;当发电机组正常启
 
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动后,只有按下合闸按钮才能进行加热和相关的车载设备的操作。当整车工作结束后,
需要关闭发电机组,此时须先按下“分合闸按钮”-“I/O”,屏幕显示“分闸”此时才能按“停 止按钮”-“Stop”进行停机。 6)分闸后轻按如图红色按钮“Stop”,即显示“冷却中”,表示发动机正在冷却,3 分 钟后发动机自动关机。 7)如需在 3 分钟内停机,再轻按红色按钮“Stop”,即显示“停机”,发动机即在几秒 内停止工作。 8)工作完毕发电机组停机后,将控制面板上所有钮子开关扳到“关”位置。 2.17.2 微波加热部分操作使用说明 1)当发电机组运行合闸以后,开启“交流控制电源”开关到“开”位置。 2)点击箭头“      ”图案,触摸屏显示进入加热画面。 3)在加热前先按“故障查询”键进入故障查询界面图。“温控开关”,“位置开关”,“微 波泄漏”,“风扇保护”,“水箱液位低”,“水泵风机保护”都呈现绿色时说明相关加热部位
准备完毕可以加热。如果上述任何一个部位图案成红色说明该处有故障,应根据维修手
册先排除故障在进行加热。如无故障显示,点击返回按钮回到加热界面。 4)点击“加热启动”键进行加热。在加热的前 30 秒是先启动灯丝变压器通电,对磁 控管进行预热。预热完成后自动进行磁控管对路面加热。 5)在加热过程中可直接按“加热停止”键停止加热。 2.17.3 加热墙运动机构的操作 1)按操作指示牌指引方向扳动液压多路阀支腿手柄,放下液压支腿,并支承在平 整的路面上。 2)拔出加热墙倾翻保险销:首先将安全销手柄水平向外拉出,然后将手柄逆时针 或顺时针旋转 90 度,松开手柄使安全销钉落入安全槽内;拔保险销时可适当动作收放 手柄以便于保险销避免卡死,顺利拔出。 3)扳动液压多路阀加热墙动作收放手柄,放下加热墙至水平位置。 4)取下加热墙升降保险销:将左右两侧加热墙安全销拔出。拔出安全销后,将保 险板挂在翻转架上的挂销上,再将保险销插入。禁止胡乱丟放保险板及安全销轴。 5)扳动液压多路阀加热墙动作左右手柄,水平横移加热墙直至对准病害路面。 
 
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6)扳动液压多路阀加热墙动作升降手柄,向下放置加热墙直至加热墙与路面完全 接触。 7)加热完成后,先扳动液压多路阀加热墙动作左右手柄将加热墙水平运动至中间 位置,再扳动扳动液压多路阀加热墙动作升降手柄,收回加热墙。 8)锁紧加热墙升降保险销:将左右两侧加热墙安全销拔出。拔出安全销后,将保 险板挂在加热墙上的吊耳,再将保险销插入。 9)扳动液压多路阀加热墙动作收放手柄,收回加热墙直至限位。 10)锁紧加热墙倾翻保险销。 11)扳动液压多路阀支腿手柄收回液压支腿。 2.17.4 压路机的操作使用 1)将操作把手调整适当高度,把杆移到右边打开油门。 2)如果发动机已冷却,把风门杆移到关闭位置,若发动机已热,打开风门。 3)打开开关在“ON”的位置。 4)保持钥匙在“START”位置,直至发动机启动。 5)发动机启动后,开关拨到“ON”的位置。 6)打开水阀润湿钢辊。 7)通过手柄控制压路机的前进、后退、震动等。 8)关闭激振功能和水阀。 9)关闭发动机总开关,使在“OFF”的位置。 10)关闭油门。 11)每次使用完毕后,清洁刮土板。 2.17.5 乳化沥青喷洒系统的操作 1)乳化沥青喷洒系统喷洒操作。 2)将乳化沥青加入乳化沥青储存罐,同时打开“乳化沥青加热”开关对乳化沥青进 行保温加热,当乳化沥青温度低于 34.5℃时自动开始加热,同时“加热指示”灯亮;当乳 化沥青温度高于 35.5℃时自动停止加热,同时“加热指示”灯熄。 3)打开排气阀 3,释放喷罐中的压缩空气,无明显气流喷出声后打开放料阀 1,将 经过保温的乳化沥青注入喷罐;注入适量的乳化沥青后关闭排气阀 3 与放料阀 1。 4)打开手动气阀 2,将 6—8bar 压缩气体注入喷罐直至气压稳定;将三通阀 4 扳向
 
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左位,使喷罐与软管转盘导通;将软管从软管转盘抽出,使喷枪对准施工路面,扳动喷 枪手柄对施工路面进行乳化沥青喷洒。 2.17.6 乳化沥青喷洒系统清洗操作 1)施工完毕后,扳动喷枪手柄将喷罐及管道内残余乳化沥青回收至乳化沥青储存 罐。 2)关闭手动气阀,打开排气阀 3,释放喷罐中的压缩空气,无明显气流喷出声后打 开电动泵开关,从底盘柴油箱抽取适量柴油。 3)扳动手柄让清洗剂进入喷洒管路,浸泡 3-5 分钟后,关闭排气阀 3,按照喷洒乳 化沥青操作将清洗剂回收至专门容器中。 4)清洗完毕后将软管回收至软管转盘,将喷枪插入其固定装置。 
3 检查与处罚 3.1 检查 3.1.1 养护科养护设备安全操作检查结合月度安全检查开展,每月检查不少于 1 次, 填写《施工安全检查表》,检查情况记入养护工区季度考核。 3.1.2 养护工区养护设备安全操作检查由机材股长具体负责,每周检查不少于 1 次, 填写《施工安全检查表》。。 3.2 处罚 3.2.1 未按实施细则操作养护设备,对设备未造成损坏的,劳务派遣人员每次视情 况处罚 200 元至 1000 元,本单位职工月度考核扣 5 分。 3.2.2 未按实施细则操作养护设备,对设备造成损坏的,劳务派遣人员按照维修设 备所需金额的 2 倍处罚,本单位职工赔偿设备修复金额、月度考核直接列入末位。 3.2.3 未按实施细则操作养护设备,造成人员伤亡的,劳务派遣人员直接开除,本 单位职工待岗,按国家相关法规追究当事人法律责任。 
 
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河北省高速公路 XX 公司养护工区机械设备安全操作实施细则 
1 总则 1.1 为加强 XX 高速公路(河北段)养护机械设备的安全操作管理,保证施工作业 设备及人员安全,特制定养护设备安全操作实施细则。 1.2 本实施细则适用于 XX 高速各工区养护设备安全操作管理。 1.3 本实施细则依据河北省高速公路 XX 公司《养护机械设备管理办法》制定。 1.4 养护设备操作人员应严格按照本实施细则 5、6 条中的内容执行,养护科、养护 工区计财股长负责监督检查。 
2 设备安全操作通则 2.1 操作人员必须经过培训,掌握所操作机械设备的性能构造、操作方法、保养知
识以及操作规程后方可独立操作机械设备,特种作业还应取得国家相关部门颁发的特种
作业证。 2.2 操作人员必须严格执行设备工作前、工作后的检查保养制度。新购、大修后的 机械设备,应按规定执行磨合期制度 2.3 操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录。多班作业的要严格执行交 接班制度,把设备运行情况交待清楚,并填写交班记录。 2.4 操作人员严禁酒后操作机械设备,驾驶室或操作室内禁放易燃易爆物品。 2.5 开动设备、接通电源以前应清理好工作现场仔细检查各种手柄位置是否正确、
灵活安全装置是否齐全可靠。检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通。变速
时各变速手柄必须转换到指定位置。工件必须装卡牢固以免松动甩出造成事故。 2.6 设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等以免碰伤影响设备精度。严 禁超性能、超负荷使用设备。 2.7 设备运转时操作者不得离开工作岗位并应经常注意各部位有无异常异音、异味、
发热、振动等发现故障应立即停止操作及时排除。凡属操作者不能排除的故障应及时办
理报修,由专业人员进行维修。 
 
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    2.8 操作者离开设备时或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时都应停止并切 断电源。不得随意拆除设备上的安全防护装置。 2.9 对于机动车辆必须严格遵守交通规则及国家其它有关规定。 
3 设备安全操作规程 3.1 喷气吹雪车安全操作规程 3.1.1 操作人员经培训合格后才能上岗,工作必须配戴劳动安全保护用品。 3.1.2 起动及吹雪过程中,不要碰动各控制开关,以防发动机熄火。 3.1.3 在吹雪时,要密切注意发动机工作,转速不许超过 10000r/min,其排气温度 瞬时高不超过 720℃。 3.1.4 发动机因某种原因未启动起来,可连续启动三次。每次启动前需检查燃烧室 漏油活门不得有漏油现像,以防启动时喷火。连续起动三次以后需冷却 30min 再起动。 连续起动时为防止离合器打坏,必须待发动机完全停止转动后再起动。 3.1.5 火开关接通位置为点火,断开位置为冷启动。冬季第一次吹雪时,应进行冷
启动。当发动机因某种原因未起动起来或停车后发动机内部有余火冒黑烟时,也应进行
冷启动,以便将发动机中余油排除。 3.1.6 吹雪作业安全 1)桥梁吹雪:封闭作业区,桥梁前后不小于 100 米禁止交通。吹雪车顺行车方向,
在超车道作业;紧急停车带剩余雪量大时倒行至桥头起始点,自行车道顺行作业;两侧
剩余雪由人工清理。 2)路面吹雪:可开放交通,作业车前至少 200 米驱赶车辆驶离作业车道,作业车 后 100 米指示车辆驶离作业车道;作业位置在紧急停车带实线处顺行。 3.1.7 每次吹雪后应检查发动机转动惯性及设备外表状况各零部件是否固定,润滑 标记线等,系好防尘网蒙布,发动机加盖芷布。 3.1.8 每个冬季吹雪工作完成后,必须要对车进行例行保养和维护。 3.1.9 春、夏、秋长时间放时,每隔二个月热开车一次。  3.1.10 操作人员在发动机履历本上应认真填写以下记录:吹雪发动机主要工作转 速、排气温度及工作时间。 
 
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3.2 清扫车安全操作规程 3.2.1 操作人员经培训后上岗,严格按照操作规程进行操作。 3.2.2 清扫装置没提起时,禁止倒车。 3.2.3 遇有较大的砖及石块类东西时,应用人力拿开,避免损坏清扫装置。 3.2.4 按移动式作业布控养护作业区,在工作中随时观察高速公路车辆情况,注意 交通安全,防止发生重大交通事故,确保车辆和人身安全。 3.2.5 倾倒垃圾时,必须先将清扫装置抬起。关上侧箱板,箱体回位后才能开动清 扫车。 3.2.6 按规定对车辆进行检查,例行保养,发现不良情况时应及时维修,排除故障, 工作一天后对车进行彻底清洗。 3.2.7 操作员如实填工作日志,不得将车私自转交他人驾驶。 3.3 除雪撒布车安全操作规程 3.3.1 操作人员经培训合格才能上岗,严格按照操作规程进行操作。 3.3.2 除雪及撒布时要适应当日交通情况,严格控制速度。 3.3.3 冬季不要使用撒水罐,水罐及水泵内的水要放净;夏季停放时要加盖篷布, 避免日照。 3.3.4 操作人员按照保养手册及时对车辆进行保养。 3.3.5 维护和修理工作只允许在设备完全停止工作情况下进行。 3.3.6 操作人员要认真准确填写运转记录,交接班记录或工作日志,不得将车私自 转交他人驾驶。 3.3.7 按移动式作业布控养护作业区,在工作中随时观察高速公路车辆情况,注意 交通安全,防止发生重大交通事故,确保车辆和人身安全。 3.4 随车吊车安全操作规程 3.4.1 随车吊司机必须经过专业培训,并经有关部门考核合格后,取得机动车驾驶
证及起重机械作业特种作业证方可驾驶及操作随车吊。严禁酒后或身体有不适应症时驾
驶或操作随车吊。严禁无证人员动用随车吊。 3.4.2 随车吊司机应按厂家的规定,及时对起重机进行维护和保养,定期检验,保
 
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证车辆始终处于完好状态。 3.4.3 必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作,严禁超负荷作业。  3.4.4 随车吊停放的地面应平整坚实,应与沟渠、基坑保持安全距离。 3.4.5 行驶前,必须收回臂杆,吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通
过铁路道口和不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
随车吊冬季行走时,路面应做好防滑措施。 3.4.6 作业前应将随车吊支腿全部伸出,对于松软或承压能力不够的地面,撑脚下 必须垫枕木。调整支腿使机体达到水平要求。 3.4.7 调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回,作业中严禁板动 支腿操纵阀。 3.4.8 随车吊在进行起吊工作前,必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规
定,随车吊起动后应空载运转,检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部
件工作是否正常和灵敏可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有
无障碍物。 3.4.9 当场地比较松软时,必须进行试吊(吊重离地高不大于 30CM),检查起重机 各支腿,有无松动或下陷,在确认正常的情况下方可继续起吊。 3.4.10 在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面 10CM 左右,检查起重机的稳定 性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续起吊。 3.4.11 随车吊在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的 操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过 45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁 带重负荷、伸长臂杆。 3.4.12 在夜间使用随车吊时,在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道, 并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,使其在运行时不致发生碰撞。 3.4.13 随车吊起吊操作正常需缓慢速进行,只有特殊情况下,方可进行紧急操作。
 3.4.14 随车吊在进行起吊作业时,被吊物应尽量避免在驾驶室上方通过。作业区域、 起重臂下,吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。 3.4.15 随车吊在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在大
 
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回转半径范围内,其允许与输电线路的近距离见下表。在雾天工作时安全距离还应适
当放大。输电线路电压 1 千伏以下 1~20 千伏 35~110 千伏 154 千伏 220 千伏允 许与输电线路的近距离 1.5 米 2米 4米 5米 6米 3.4.16 随车吊在进行起吊作业时,吊钩与滑轮之间保持一定的距离,防止卷扬过限 把钢丝绳拉断或起重臂后翻。 3.4.17 随车吊在进行吊装作业时,不准进行检修和调整机件。严禁无关人员进入驾 驶室。 3.4.18 司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣
喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。工作中,司机对任何人发出
的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 3.4.19 严禁作业人员搭乘吊物上下升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 3.4.20 无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中,夜间工作要有足够的照明。
 3.4.21 作业中出现支腿沉陷、随车吊倾斜等情况,必须立即放下吊物,经调整、消 除不安全因素后方可继续作业。 3.4.22 作业后,随车吊的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。各机构的制动器必 须制动牢固。 3.4.23 严格遵守起重作业“十不吊”安全规定。指挥信号不明不吊;超负荷或物体重
量不明不吊;斜拉重物不吊;光线不足、看不清重物不吊;重物下站人不吊;重物埋在
地下不吊;重物紧固不牢,绳打结、绳不齐不吊;棱刃物体没有衬垫措施不吊;重物越
人头不吊;安全装置失灵不吊。 3.5 综合养护车安全操作规程 3.5.1 操作人员经培训合格后才能上岗,工作必须配戴劳动安全保护用品。 3.5.2 严禁将设备停放于有易燃易爆危险品的环境下,严禁在设备附近吸烟或使用 其它明火。 3.5.3 严禁使用车载电焊机对本车进行焊接工作。 3.5.4 严禁在上料机构下站人。 3.5.5 经常检查车尾接地链是否接地,如不能接地应做适当调整。 
 
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3.5.6 经常检查电路是否漏电,如发现漏电应立即处理。 3.5.7 每当需要摘挂取力器时,一定要先踩下离合器。 3.5.8 液压电机启动成功后,其他装置才允许正常工作。 3.5.9 在料仓加热状态下,身体外露部分要远离出料口,以免烫伤。 3.5.10 输状态时必须将上料机构置于上方,上料斗置于接料斗的定位挡板内。 3.5.11 停止加热后风机延迟 10 分钟关闭。 3.5.12 冬季时,气化器中一定要加入防冻液。 3.6 护栏抢修车安全操作规程 3.6.1 操作人员经培训合格后才能上岗,工作必须配戴劳动安全保护用品。 3.6.2 工作前要认真检查工作灯、仪表是否有效,油箱是否加满。 3.6.3 到达施工现场后,在来车方向 200 米布置施工标牌及改道导向箭头标牌。 3.6.4 维修材料应放置于不影响维修操作的附近地方。 3.6.5 撤下的护栏板应放置于安全位置。 3.6.6 定上导轨的钩子锁紧后上安全扣,防止行驶中松动。 3.6.7 车前后仔细检查汽车各部位螺栓、螺母有无松动,如发现应及时紧固。 3.7 巡查车安全操作规程 3.7.1 巡查车出门前应认真检查随车各类测量工具及车辆通信器材是否完好、正常。
 3.7.2 巡查车道以紧急行车带为主,以能掌握边沟及隔离栅信息为准行驶,但不能 长时骑线行驶。 3.7.3 巡查人员上车前必需穿戴反光背心。 3.7.4 巡查车速应控制在 40-60 迈之间,重点检查应视情况控制车速。 3.7.5 车辆行驶速度低于 60 迈后应及时开启工程警示灯;车辆停靠时必须开启双闪 及工程警示灯;长时停放应在车辆后加摆反光锥。 3.7.6 巡查车应遵守交通法规,巡查时不得逆行、超速、在行车道长时低速行驶等。
 3.7.7 巡查车应合理安排维修及保养时间,应以不影响巡查作业为原则。 3.7.8 经常检查车辆发动机及其它零部件,确保机械设备处于完好状态。 3.7.9 经常检查车辆警示器材及反光器材功能是否完善,功能不足应及时更换; 
 
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3.7.10 巡查车不经工区允许不得驶离所辖段落。 3.8 科来福灌缝机安全操作规程     3.8.1 操作人员经培训合格后才能上岗,工作必须穿防护服,带防护手套、带护目 镜。 3.8.2 施工前检查储料仓灌缝胶剩余量,低于低量要加入足量的新料。同时检查 有无杂物影响灌缝胶流出。 3.8.3 应在施工前一小时启动发动机 5 分钟,并检查发动机无故障,开启预热设备, 温度调至 100 摄氏度左右,预热 20 分钟;再调整温度至 190-200 摄氏度间,并保持温 度值。必要时可以试试喷枪是否顺畅。 3.8.4 吹缝时应向无行车方向吹,避免司乘人员、行驶车辆视觉受限。 3.8.5 切不可让水进入设备的任何部分。 3.8.6 不要使身体的任何部位触碰已加热的密封胶或热传导油,否则将导致严重烫 伤。 3.8.7 禁止在封闭的建筑内或通风不良的区域使用本设备。 3.8.8 在向燃油箱内加注燃油前必须关闭燃烧器和发动机。在向熔胶罐中添加固体 密封胶时须停止搅拌,提起罐盖把胶块放在盖子上,盖好罐盖。 3.8.9 不要使手、脚、衣服碰到设备上正在转动的部件。 3.8.10 设备上必须常备灭火器。灭火器必须永远处于正常状态。操作者必须熟悉灭 火器的使用方法。 3.8.11 加热传导油的温度不要超过 274℃,(525℉) 3.8.12 添加热传导油不要超过油位标记,否则在加热时由于油的体积膨胀会造成溢
油。在每天启动燃烧器前应在设备处于水平状态时检查热传导油量,必要时,将热传导
油加至油标尺的上标线处(温度为 21℃时)(70℉)。只可使用推荐的热传导油,每工作 500 小时或一年(先到为准)更换热传导油一次。 3.8.13 在初次启动设备或每工作 50 小时必须对温度控制器进行一次校准。每工作 100 小时,须将所有螺栓和螺钉进行紧固一次。 3.8.14 有磨损、擦伤或开裂迹象的软管必须更换。在每次使用本设备前, 确保所有
 
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紧固件、接头联接紧密牢靠不泄漏。 3.8.15 本设备燃烧器点燃后必须始终有人看管。 3.9 路特安灌缝机安全操作规程 3.9.1 灌缝机熔料箱必须保持清洁,不允许有杂物。 3.9.2 熔料箱内的灌缝胶必须高于输料泵进料管口,防止灌缝胶管内进入气体。 3.9.3 勿使导热油温度超过 260 度。 3.9.4 一次进胶不要太多,控制在 25-50kg。温度达到后边使用边进料。 3.9.5 不允许强行推动搅拌液压开关,有啸声立即停止搅拌,等待灌缝胶加热到更 高温度。 3.9.6 灌缝胶泵内无液态灌缝胶时不得运转超过 1 分钟。 3.9.7 发动机转速始终保持在 60%左右。 3.9.8 设备行驶时,灌缝胶软管必须悬挂在合适位置,不能悬挂在悬臂上。燃烧器 和发电机必须关闭。 3.9.9 不得高压冲洗灌缝机。 3.9.10 穿戴好穿防护服,带防护手套、带护目镜。不得接触已加热的灌缝胶,谨防 烫伤。 3.10 开槽机安全操作规程 3.10.1 在工作时必须佩带护目镜和耳塞。如果切割的路面干燥,还须佩带防尘面具。
 3.10.2 在坡路上使用本设备时应格外注意,好使开槽机向上坡方向前进。 3.10.3 如欲停止或降低前进速度,请向下按手柄。 3.10.4 轮胎气压应达到 45 PSI,以保证设备行走轻松便捷。 3.10.5 在运输本开槽机时,一定不要让发动机运转。 3.10.6 在发动机运转时,必须有人看守。 3.10.7 切勿站立在本设备上。 3.10.8 操作者在操作时必须在设备的后方,双手放在手柄上。 3.10.9 操作者必须穿长袖工作服和长工作裤,必须穿防护工作靴或防护工作鞋。 3.11 维特根路面铣刨机安全操作规程 
 
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3.11.1 检查油箱、发动机油底壳、齿轮油、液压油的油位,检查冷却液量,铣刨机 水箱加满水。 3.11.2 检查驱动装置,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。 3.11.3 检查液压系统及零部件有无漏油或破损,检查铣刨鼓和头和座的工作状 况,如有破损应及时更换。 3.11.4 打开电源开关,检查仪表控制盘及各部位操作按钮是否正常,按钮是否灵活。
 3.11.5 只有在发动机低怠速运转,铣刨鼓没有接触地面,能自由转动时才能启动铣 刨鼓 3.11.6 让发动机在低怠速下转动 1 分钟左右,才能关闭操作控制板开关及水箱阀 门。 3.11.7 初次使用铣刨机作业运行 50 小时后应更换发动机机油、齿轮箱齿轮油,空 气滤清器每隔 50 小时更换一次。以后每 500 工作小时更换机油和齿轮油,但常使用 周期为一年。 3.11.8 液压油没每工作 1000 小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。 3.12 手推式热熔划线机安全操作规程 3.12.1 涂敷斗、离合器上一些润滑油,保证开关灵活。 3.12.2 首次使用应清除保温釜和过滤网内杂物,认真检查各旋转部件是否灵活。 3.12.3 认真检查各部件的螺丝是否松动。 3.12.4 检查液化气罐、炉具、管路是否完好,有无漏气现象。 3.12.5 调整落地,使涂敷厚度控制在 1.5-2.5mm 之间。 3.12.6 准备好干燥的玻璃微珠,以保证撒珠均。扳动玻璃珠珠箱离合传动手柄, 检查离合器齿轮咬合是否正常。 3.12.7 操作人员应穿戴好劳动保护用品,严防烫伤。 3.13 桥梁检测车操作规程 3.13.1 桥梁检测车是用于桥梁检测的一种专用汽车,驾驶员和操作员必须由指定人 员进行驾驶和操作,其他人员一律不准驾驶和操作。 3.13.2 驾驶员和操作员应认真了解桥检车的使用说明,熟练掌握车辆的性能和操作
 
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方法。 3.13.3 操作前,应对桥检车各个系统进行认真的检查。每次工程结束后,应注意对 车辆进行保养、清洁。 3.13.4 操作人员要精神集中,防止误操作并严格禁酒后作业。 3.13.5 停车作业时严格按照要求的道路施工布控来进行布控。 3.13.6 桥检车展开工作平台前注意支腿安放是否到位;展开工作平台时后方应挥红 旗提醒来往车辆。 3.13.7 操作手柄时要平稳,切勿急速迅猛,以免导致作业臂惯性摆动过大及意外事 故。 3.13.8 严格按照设备规定的技术参数及作业范围作业。 3.13.9 作业时,平台上操作人员每次移动时要注意并提醒施工人员处在安全位置。
 3.13.10 作业时,操作人员要注意平台、臂与高低压导线、电话线及建筑物、大树、 广告牌等障碍物的安全距离。 3.13.11 作业过程中,若发现车辆出现任何异常问题,应立即停止工作,待检查或 修复后,方可继续工作。 3.13.12 液压系统出现故障,作业臂不能动作时,应设法使作业平台上的人员安全 撤离,并通知专业维修人员处理。 3.13.13 作业完毕,作业平台,作业臂复位,收起支腿,并检查车辆周围无问题后, 方可启动开车。 3.14 护栏板矫直机安全操作规程 3.14.1 操作员定时对设备的主要部件进行检查,擦拭矫直机,以保持机器的清洁。
 3.14.2 开机前要检查矫直机齿轮油、黄油及其它性能是否正常,发现不正常时,要 立即加补,并且将防护装置盖好、装牢。 3.14.3 操作员应仔细观察每块栏板厚度,严禁将尺寸不一的护栏板同用一尺寸模具 校正。并随时观察整形情况,如有异常及时调整。 3.14.4 喂料时宜缓慢,注意防止伤人。 3.14.5 全体操作人员必须听从指挥,紧密配合,做好本职工作。 
 
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3.14.6 矫直过程中发现异常现象,操作人员应立即停机关闭电源,联系专业人员维 修。 3.14.7 停车时必须把调速开关复位。 3.15 洒水车安全操作规程 3.15.1 出车前检查机油、防冻液、灯光、刹车、轮胎气压、检查各阀门关闭严密开 关自如。 3.15.2 冬季启动发动机时(先预热)然后再启动,怠速运转 10-20 分钟。 3.15.3 出车时穿好反光背心、系好安全带、车速控制在每小时 80 公里,不得超速 行驶。 3.15.4 洒水作业时,将车辆靠右侧紧急停车带停稳。 3.15.5 原地喷洒作业时 4 档以下、行驶喷洒作业时挂 5 档以上工作,合理使用箭头 灯。 3.15.6 工作完毕后、将车停靠右侧停稳、摘掉取力器、严禁挂着取力器行驶。 3.15.7 冬季工作完毕后,应将各阀门及水泵放水阀门打开,将水放干净,避免冻坏 阀门。 3.15.8 绿化作业时,打开双闪灯,箭头灯指向右侧,车后打旗人员穿好反光背心、 距离车辆在 30 米至 50 米之间,摆动红旗提醒过往车辆注意安全。 3.15.9 车载灭火器保持有效状态。 3.15.10 收车时把车停放整齐,怠速运转 3-5 分钟后熄火。 3.16 绿化综合养护车安全操作规程 3.16.1 在操作绿化综合养护车之前,操作人员需经过厂家技术人培训,掌握所操作 机械设备的性能构造、遵守所有安全注意事项和操作指令,熟悉所有的控制功能。 3.16.2 绿化综合养护车出厂前,厂家已进行调整,操作人员不能私自更改线路,有 问题请专业人员解决。 3.16.3 绿化综合养护车使用时,操作人员必须按照操作规程使用。 3.16.4 片的转速很高,操作时操作人员必须注意安全。严禁在工作时,片下有 人。 
 
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3.16.5 打灌木时要注意观察灌木的平整度,确定调高度,避免障碍物损坏片发 生事故,要及时清除大的障碍物以避免损坏片。 3.16.6 作业时臂下严禁站人。 3.16.7 打灌木时,工作进度为:5 公里/小时,车速过快易损坏设备。 3.16.8 驾驶员、操作者必须紧密配合,时刻保持工作状态,发现异常及时停车检查。
 3.16.9 北方寒冷地区,冬天设备停用前要对设备进行适当的防护,春天使用前要对 设备进行全面维护。 3.16.10 道路作业时及时打开车后的警示标志,操作随车人员穿着安全标志服。 3.16.11 严禁在阴天、雾天、夜晚等条件下作业。 3.16.12 使用前必须检查设备的完好性,更换旧的或已损坏的零部件。 3.16.13 加油时务必将发电机关闭,切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。
 3.16.14 在操作或移动发电机时请保持发电机直立。 3.16.15 发电机及消音器会发热,请注意避免烫伤。 3.16.16 发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 3.16.17 燃油必须使用汽油 90#以上(油箱容积 30 升)。 3.16.18 机油选用 SJ 或 SG 以上级别的产品,型号为 15W-30。 3.16.19 机油不足或过量发电机均不能正常启动。 3.16.20 油泵禁止在缺油状态下运行。 3.16.21 动力单元的防护罩是必要的设备,如有损坏应及时更换。 3.16.22 绝不可将交流电源或汽车车头的电源接至电器控制系统等端子上。 3.16.23 关闭电源,在控制器显示熄灭 5 分钟之后,方可拆掉控制器。 3.16.24 勿以拉闸方式(断电)停机,等运行后才可以切断电源。 3.17 微波路面养护车安全操作规程 3.17.1 加热墙的安全操作 1)在正式修补沥青路面前应将“导向灯开关”和“导向灯控制器电源开关”打开,并选 择相应的导向标志,以警示过往车辆注意。 2)放置加热墙之前确认安全销已松开,液压支腿已支撑到位。 
 
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3)加热过程中必须确保屏蔽网完全接触路面,工作人员不得随意靠近加热墙 0.5 米范围内。 4)每天检查屏蔽网是否有破裂现象,若有应及时修补或更换。 5)若加热墙上的聚四氟乙烯板破损、脱落,应在修复完毕后方可使用。 6)收起加热墙前必须确保升降油缸完全收缩到位,安装插销已锁紧。 3.17.2 乳化沥青喷洒的安全操作 1)严禁乳化沥青喷枪对人喷射,避免造成人身伤害。 2)严禁碾压、弯折乳化沥青喷洒软管,避免损坏管道。 3)避免使用已破乳或有结块的乳化沥青,避免造成管路堵塞。 4)每天施工完毕后应清空喷罐中残余乳化沥青并用柴油及时清洗喷洒装置,避免 造成管道堵塞。 5)施工完毕后应关闭电磁气阀和手动气阀。 3.17.3 压路机装卸的安全操作 1)整机在上路进行长距离运输前,必须将压路机悬挂机构收到高位置,插好保 险杠,并且一定要用保险链锁好摇臂,以免发生意外。 2)拆卸压路机前,一定首先要取掉保险杠,并且一定要打开保险链,将保险链从 摇臂孔中取出,以免损坏液压系统元件或提升机构元件。 3)在装卸压路机的过程中操作人员必须在压路机的侧面操作,并且确保正面及下 方无人员停留。 3.17.4 液压镐的安全操作 1)操作者操作时四周不应有旁观者。飞溅物可能导致伤害。同时操作者应该熟悉 自己的工作区地形,如果地势陡峭或存在危险,请不要操作。 2)机械操作人员必须经过严格培训,严禁未经培训者操作。 3)操作者请随时佩戴好护目镜、头盔和工鞋进行工作。 4)不要带压进行检修和清洗,严禁带压拆装工具的任何部件,否则,可能造成人 员伤害。 5)严禁穿着宽松的衣服进行施工操作,否则,可能会因此衣物卷入工具中导致严
 
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